振動給料機是歸類于會有牽引構件的持續傳送設備,其類別較多,在氧化鋁生產廠房用做傳送塊狀建筑砂石,通常說(shuo)其工作環境粉(fen)末大,建(jian)筑(zhu)砂石溫度高,潤(run)滑條件較(jiao)差,因(yin)此應尤其注意(yi)維修(xiu)保養(yang)工作,以增長其使用時間。
1、開車(che)前應給軸(zhou)承,減速機及(ji)該輪(lun)加潤滑脂,并檢(jian)測緊(jin)固件是否(fou)松動,轉動部位有沒(mei)有障礙物,此時也要檢(jian)測機身、盤子是否(fou)刮壞(huai),如研究應及(ji)時處(chu)理好。
2、試空車轉動,察看電流大小(xiao),正常時就夠了裝料投(tou)入生產(chan)。
3、加載轉動(dong)時,應(ying)檢測牽引鏈(lian)條、滾(gun)輪是否靈動(dong)轉動(dong),有(you)(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)跑偏現象;鏈(lian)板、小軸(zhou)、軸(zhou)套、滾(gun)輪等有(you)(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)在轉動(dong)中破壞(huai)(huai)的;盤子(zi)有(you)(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)刮壞(huai)(huai)及掉螺栓,重型板式傳送機盤子(zi)的小袖有(you)(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)審(shen)出(chu),被(bei)動(dong)鏈(lian)輪處有(you)(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)臟東西(xi)、跑偏;潤(run)滑點潤(run)滑脂(zhi)量是否充足,如(ru)研(yan)究應(ying)及時處理,留意要求停(ting)止運行(xing)時應(ying)及時停(ting)止運行(xing)。
4、頻(pin)繁留意電機的電流波動狀況,研究波動區域較大(da),應(ying)到使用(yong)環境查明產(chan)生成分,加以(yi)粉碎(sui)。
5、喂料機自停(ting),其產生的成(cheng)分(fen)較(jiao)多,可能是電器(qi)故障,也可能是建筑(zhu)砂石卡著(zhu),未查明成(cheng)分(fen)時(shi),切不可貿(mao)然開(kai)車,更無法重復開(kai)啟,以免問世設備事件。
6、定時(shi)檢測鏈輪(lun)(lun)的齒形,滾輪(lun)(lun)邊沿及(ji)上下軌道的磨損(sun)狀況(kuang),不(bu)時(shi)應改件。
7、定時(shi)檢測牽引鏈(lian)條松緊水平,松弛時(shi)應擰動漲緊系統。
1、頻繁檢測減速機油(you)位是否(fou)在規(gui)定(ding)區(qu)域(yu)之內,油(you)質是否(fou)變臟(zang),研究不契合水平時,應加潤(run)滑脂或改油(you)。
2、研究滾(gun)輪(lun)不轉以及不,機頭鏈輪(lun)齒形(xing)磨薄,均應及時(shi)改(gai)件,以免釀成事件。
3、定(ding)時(shi)檢測牽引鏈條以及波形槽(cao)板(ban)銜接螺釘是否松(song)動(dong),假如(ru)有應(ying)緊(jin)固,波形槽(cao)板(ban)彎曲(qu)或焊(han)縫(feng)開(kai)裂應(ying)及時(shi)修(xiu)正。
4、機架(jia)彎曲彎曲或下(xia)垂數較大(da)時,應調直加固(gu)。
5、停止運(yun)行(xing)(xing)后對傳送機進(jin)行(xing)(xing)綜合檢測,研(yan)究缺件(jian)(jian)以及壞件(jian)(jian),應補齊(qi)或(huo)改件(jian)(jian)。
6、每班(ban)清理機身內部粉末殘(can)物,保護設備干(gan)凈。
7、需要保護機層漲緊系(xi)統靈(ling)動有用。
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