砂石骨料DCS控制系統了原來電(dian)氣手(shou)動控制的(de)傳統方(fang)式(shi),改(gai)由集中控制,配備完善(shan)配電(dian)柜(ju)、啟(qi)動柜(ju)、變頻器等,提供定(ding)制配電(dian)柜(ju)服務,引入智能化控制系統,可以(yi)實(shi)現自(zi)動檢(jian)測(ce)軸承(cheng)溫度(du)、潤滑油等,中譽(yu)鼎(ding)力技術工(gong)程師程跟蹤。
DCS智能(neng)化控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)生產(chan)線管(guan)理(li)方面,運用智能(neng)化管(guan)理(li)手段,引入自動售料系(xi)統(tong)(tong)和自動收(shou)料系(xi)統(tong)(tong),可以(yi)實現(xian)科學智能(neng)管(guan)理(li)石料生產(chan)線,智能(neng)管(guan)理(li)軟件水平居于行業前列,將運營管(guan)理(li)數據打(da)包(bao)遠(yuan)程發送手機,可以(yi)及時了(le)解生產(chan)線運營情況(kuang)。
時產500-1000噸石灰石骨料生產線工藝流程:
大料(liao)(liao)(liao)(liao)斗中(zhong)的石灰石由振(zhen)動(dong)(dong)喂(wei)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)進入錘式(shi)破碎(sui)機(ji)。原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)含泥量較(jiao)多,所以需要篩分(fen),振(zhen)動(dong)(dong)喂(wei)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)帶(dai)有(you)棒條(tiao),間隙(xi)為120mm。這種(zhong)設計的好處是把(ba)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)較(jiao)小(xiao)顆(ke)粒的料(liao)(liao)(liao)(liao)預先分(fen)離(li)出來,可以減少顎式(shi)破碎(sui)機(ji)不要的負擔。從喂(wei)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)棒條(tiao)縫(feng)隙(xi)中(zhong)漏下(xia)來的小(xiao)于120mm的物料(liao)(liao)(liao)(liao)經過(guo)皮帶(dai)輸送機(ji)輸送至單層振(zhen)動(dong)(dong)篩。物料(liao)(liao)(liao)(liao)被分(fen)成小(xiao)于20mm和大于20mm兩(liang)部(bu)分(fen),前(qian)者作為廢料(liao)(liao)(liao)(liao),后者由皮帶(dai)機(ji)被輸送至中(zhong)間料(liao)(liao)(liao)(liao)倉。
粗碎后的(de)物料(liao)(liao)由皮帶(dai)輸送機(ji)送到(dao)中(zhong)間料(liao)(liao)倉中(zhong),振動給料(liao)(liao)機(ji)將物料(liao)(liao)輸送到(dao)反(fan)擊式破碎機(ji),采用(yong)三(san)線(xian)配置(zhi),一條(tiao)生(sheng)(sheng)產線(xian)上的(de)設備出現問題,不會影響(xiang)其(qi)他兩(liang)條(tiao)生(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)正常(chang)運行。
經(jing)(jing)反(fan)擊破破碎(sui)后的(de)(de)物料(liao)經(jing)(jing)過(guo)兩級篩分,篩分出0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-31.5mm四種成品,大于31.5mm的(de)(de)物料(liao)由皮帶機輸送回中間料(liao)倉進(jin)行再次破碎(sui),形成循(xun)環,大量生(sheng)產出0-31.5的(de)(de)石(shi)料(liao)。
時產500噸玄武巖骨料生產線工藝流程:
玄武(wu)巖(yan)屬(shu)于硬質原料(liao)(liao)(liao),用玄武(wu)巖(yan)做原料(liao)(liao)(liao)生(sheng)產出來的骨料(liao)(liao)(liao)和(he)砂子(zi)具有強度大、承重能力強等(deng)特(te)點。本工藝可以(yi)分(fen)為(wei)三個部分(fen):粗破篩(shai)分(fen)、二級破碎(sui)篩(shai)分(fen)和(he)整形篩(shai)分(fen)。每一(yi)部分(fen)的具體介紹(shao)如(ru)下。
粗破篩分階段:
原(yuan)料(liao)從大料(liao)斗(dou)滑落(luo)至(zhi)(zhi)振動喂(wei)料(liao)機(ji),喂(wei)料(liao)機(ji)將物料(liao)均勻的(de)喂(wei)到錘(chui)(chui)(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)進料(liao)口。物料(liao)經(jing)過錘(chui)(chui)(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)破(po)(po)碎(sui)(sui)之(zhi)后由皮帶(dai)輸送機(ji)送至(zhi)(zhi)二級破(po)(po)碎(sui)(sui)緩(huan)沖倉。為(wei)了保護后面(mian)的(de)圓錐式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji),輸送錘(chui)(chui)(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)出料(liao)進緩(huan)沖倉的(de)皮帶(dai)機(ji)須配備除(chu)鐵(tie)器。
粗破篩(shai)分(fen)(fen)階段(duan)的(de)(de)(de)篩(shai)分(fen)(fen)是這(zhe)(zhe)樣運轉(zhuan)的(de)(de)(de):振(zhen)動喂料機的(de)(de)(de)喂料平面靠近顎(e)(e)破的(de)(de)(de)一段(duan)并(bing)不是鋼板,而是一排平行的(de)(de)(de)棒(bang)條,間隙(xi)為(wei)(wei)120mm。這(zhe)(zhe)種(zhong)設計的(de)(de)(de)好處是把原料中(zhong)較小顆粒的(de)(de)(de)料預先(xian)分(fen)(fen)離出(chu)來,可以減少顎(e)(e)式(shi)破碎機不要(yao)的(de)(de)(de)負擔(dan)。從喂料機棒(bang)條縫隙(xi)中(zhong)漏下來的(de)(de)(de)小于(yu)120mm的(de)(de)(de)物料經(jing)(jing)過(guo)皮帶(dai)輸(shu)(shu)送機輸(shu)(shu)送至單(dan)層振(zhen)動篩(shai)。篩(shai)孔直徑為(wei)(wei)20mm,形狀為(wei)(wei)方(fang)空。這(zhe)(zhe)樣,小于(yu)120mm的(de)(de)(de)物料被分(fen)(fen)成小于(yu)20mm和大于(yu)20mm兩部(bu)分(fen)(fen),前(qian)者(zhe)可以作(zuo)為(wei)(wei)一種(zhong)成品,后者(zhe)經(jing)(jing)過(guo)料槽滑落至錘破出(chu)料皮帶(dai)機并(bing)被輸(shu)(shu)送至二級(ji)破碎緩沖倉。
二級破碎篩分:
二級破碎(sui)(sui)緩(huan)沖(chong)倉中的(de)(de)物料(liao)(liao)(200mm左(zuo)右(you))通過(guo)(guo)電磁振動(dong)給料(liao)(liao)機勻速(su)進入復合圓錐破碎(sui)(sui)機。經過(guo)(guo)該破碎(sui)(sui)機的(de)(de)處理,物料(liao)(liao)尺寸到(dao)60mm左(zuo)右(you)。破碎(sui)(sui)后的(de)(de)物料(liao)(liao)經過(guo)(guo)皮(pi)(pi)帶機輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)到(dao)振動(dong)篩(shai)(shai)。振動(dong)篩(shai)(shai)的(de)(de)篩(shai)(shai)孔(kong)直(zhi)徑(jing)為60mm和5mm,分離出三種(zhong)物料(liao)(liao),0~5mm,5~60mm,大于60mm。0~5mm的(de)(de)料(liao)(liao)作(zuo)為一種(zhong)成品(pin)由皮(pi)(pi)帶輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)到(dao)料(liao)(liao)堆(dui)。5~60mm由皮(pi)(pi)帶輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)到(dao)整形緩(huan)沖(chong)倉。大于60mm的(de)(de)物料(liao)(liao)由皮(pi)(pi)帶輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機送(song)至另一臺復合圓錐破進行破碎(sui)(sui),出料(liao)(liao)有皮(pi)(pi)帶送(song)至本階段的(de)(de)振動(dong)篩(shai)(shai)進行篩(shai)(shai)分。
整形篩分:
高質量的(de)建筑骨料(liao)不僅對(dui)尺寸有要求,對(dui)骨料(liao)的(de)形狀(zhuang)也(ye)有要求。通常,多面立方體(ti)形的(de)骨料(liao)是質量較高的(de)。為了達到這(zhe)一(yi)要求,本工藝采用了整(zheng)形篩分工序,該工序的(de)工藝流程(cheng)介紹如下。
由(you)于整(zheng)(zheng)形篩(shai)分(fen)工段的(de)處理量在300~350噸每小(xiao)時,為了使整(zheng)(zheng)形和(he)篩(shai)分(fen)效果(guo)更加理想,采(cai)用(yong)雙線配置。電磁振(zhen)動給料機(ji)將物(wu)料均勻的(de)喂到整(zheng)(zheng)形機(ji)中。從整(zheng)(zheng)形機(ji)出來的(de)物(wu)料經過兩級篩(shai)分(fen),都是(shi)用(yong)振(zhen)動篩(shai),被分(fen)離成0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-30mm,30-40mm。
水(shui)(shui)泥企業進入(ru)混(hun)凝土(tu)(tu)、砂石(shi)(shi)(shi)骨料(liao)行(xing)(xing)業、是企業價值鏈整(zheng)合(he)的(de)(de)需要(yao)。水(shui)(shui)泥企業與混(hun)凝土(tu)(tu)砂石(shi)(shi)(shi)骨料(liao)行(xing)(xing)業在客戶、市場(chang)、礦產資源、工藝(yi)與裝(zhuang)備(bei)以及人力資源高度(du)的(de)(de)互補與整(zheng)合(he)優(you)勢,使得水(shui)(shui)泥企業進入(ru)混(hun)凝土(tu)(tu)砂石(shi)(shi)(shi)骨料(liao)產業成為水(shui)(shui)泥企業發(fa)展、做大做強的(de)(de)重要(yao)模(mo)式(shi)之一,對(dui)于整(zheng)個建材產業發(fa)展也具有大的(de)(de)意(yi)義(yi)。
1、有利于(yu)提(ti)升混凝土(tu)性能(neng)和建筑(zhu)物質量。
2、力(li)推骨料行業環(huan)保(bao)升級。
3、加速行業(ye)整合 淘(tao)汰落后產能(neng)。
4、實現石(shi)灰石(shi)礦山資(zi)源綜(zong)合(he)利(li)用。
案例 :
春江水(shui)(shui)泥(ni)骨料(liao)(liao)生產(chan)(chan)線(xian)系(xi)統采用(yong)(yong)DCS自動(dong)化控制,揚塵點(dian)部(bu)(bu)安裝袋式收塵器,輸送(song)線(xian)路密閉,能(neng)杜無序排放行為。同時,在(zai)資源綜(zong)合(he)利用(yong)(yong)方面,傳統生產(chan)(chan)線(xian)每生產(chan)(chan)100萬噸產(chan)(chan)品就能(neng)產(chan)(chan)生十幾萬噸的(de)土石廢料(liao)(liao),對環(huan)境破壞比較嚴重(zhong)。春江水(shui)(shui)泥(ni)骨料(liao)(liao)生產(chan)(chan)線(xian)可將生產(chan)(chan)流(liu)程中產(chan)(chan)生的(de)廢棄(qi)土石分開,土方還田,石料(liao)(liao)部(bu)(bu)利用(yong)(yong),避(bi)免(mian)了因區域內(nei)植被破壞而易(yi)致的(de)揚塵和水(shui)(shui)土流(liu)失等。
1、注意(yi)(yi)設(she)(she)備之間的(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)搭配(pei),如振動給料機的(de)(de)給料量(liang)與顎式破碎機的(de)(de)破碎能力,以(yi)(yi)及洗砂機的(de)(de)時(shi)產(chan)(chan)量(liang)等,都需要(yao)用戶在(zai)采(cai)購時(shi)加以(yi)(yi)注意(yi)(yi),配(pei)備合適產(chan)(chan)量(liang)的(de)(de)設(she)(she)備,以(yi)(yi)免發生堵料、溢(yi)出(chu)等情況。
2、注(zhu)意(yi)調整皮帶輸送機(ji)(ji)送料的(de)(de)速度,以免溢出。同時,要輸送機(ji)(ji)輸送物(wu)料的(de)(de)連續性,避(bi)免因輸送機(ji)(ji)輸送情況導致(zhi)設(she)備卡機(ji)(ji)或空(kong)載運行,造(zao)成設(she)備的(de)(de)損毀(hui)或資源的(de)(de)浪費。
3、除塵(chen)及降(jiang)噪(zao)設(she)備的使(shi)用,生產線裝備要符合家對(dui)環境及噪(zao)聲污染的要求,并保(bao)障(zhang)操作人員的身(shen)體健康和(he)工作環境。因此,給生產線配備除塵(chen)設(she)備和(he)降(jiang)噪(zao)設(she)備很要。
4、注意各主機的日常維(wei)護,以免影響砂石生產(chan)線的整體生產(chan)能力。設備(bei)的維(wei)護保養(yang)即是基礎也是保障,定期給設備(bei)進行維(wei)護、檢修,設備(bei)故(gu)障率,才能保障生產(chan)線的整體生產(chan)效(xiao)率。
破碎機的選擇:
布置圖設計中的注意事項
(1) 破碎機前受料斗容積的選擇:
一般情(qing)況下,受料斗設計的容積宜不少于(yu)破碎(sui)機連續運轉12~15min的工作(zuo)量,并按運輸車輛載重量校(xiao)核,通常(chang)應容納不小(xiao)于(yu)3輛車的容量。
(2) 破碎車間設計的注意事項:
破碎車(che)間的布置不僅要考慮到物料(liao)在破碎過程中的進(jin)出料(liao)順暢,還(huan)要考慮到破碎機巡檢維(wei)修的方便及盡可能(neng)減小土建投資費(fei)用(yong)。
(3) 篩分車間設計的注意事項:
篩(shai)分車間(jian)振動篩(shai)的布置應在其周(zhou)邊設計巡(xun)檢平臺;車間(jian)應封閉、振動篩(shai)設備本身應密封以避免(mian)篩(shai)分時產(chan)生大量的粉(fen)塵外排。
(4) 非件連接的注意事項:
由于(yu)骨料(liao)生產線設(she)計中(zhong)所(suo)選(xuan)用的主機(ji)設(she)備均(jun)為振幅相(xiang)對較(jiao)大的設(she)備,為避免振動設(she)備引(yin)起(qi)聯動,所(suo)以非溜子、風管與(yu)主機(ji)設(she)備連接時均(jun)應(ying)為軟連接。
設計中的環保問題
(1)環境污染源
混凝土骨料生產線對環境的污染主要是生產過程(cheng)中產生的粉(fen)塵、噪聲(sheng)和(he)污水。
粉塵主(zhu)要來源于破碎、篩(shai)分設備排放(fang)點,輸(shu)送(song)轉(zhuan)運(yun)點,成(cheng)品骨(gu)料堆存(cun)卸料點以及(ji)外運(yun)骨(gu)料裝車時(shi)的揚塵等等。
噪聲主要來(lai)源(yuan)于破(po)碎機、振動篩等設備的運轉過程。
污(wu)水(shui)(shui)主要是生活污(wu)水(shui)(shui),不含有害物質。
(2)環境保護措施
A 粉塵治理措施
粉(fen)塵產生于骨(gu)料(liao)生產的(de)過程,為控制粉(fen)塵排放量(liang),設計中在(zai)工藝(yi)上盡量(liang)減少(shao)揚塵環節,減少(shao)物料(liao)的(de)轉運點和落(luo)差(cha),選用揚塵少(shao)的(de)設備,使用密閉性能好(hao)的(de)輸(shu)送(song)和給料(liao)設備。
所(suo)有的粉(fen)塵排放(fang)點均采用收塵效率高、技術的收塵器。粉(fen)塵排放(fang)濃(nong)度低于30mg/m3,符合家。
對于成(cheng)品骨料堆(dui)存卸料點(dian)的除(chu)塵,根(gen)據現場水源情況可(ke)選擇水噴霧除(chu)塵;水源緊張或者我(wo)北方(fang)寒(han)冷地區(qu)的廠區(qu),也(ye)可(ke)通過建(jian)設儲庫及堆(dui)棚來減少粉塵排放。
B 噪聲控制
噪(zao)聲的控制,,從(cong)設(she)備選型上盡量選擇噪(zao)聲低的設(she)備;,對(dui)噪(zao)聲較大(da)設(she)備布置于封閉(bi)廠房內。
C 污水處理
生活污水(shui)經化(hua)糞(fen)池處理后(hou),排用吸糞(fen)車拉走,或入排水(shui)管網(wang);噴霧除塵屬于消耗水(shui),除塵后(hou)自然蒸發。
(1)在(zai)開采(cai)施工的(de)(de)每個梯段上, 設(she)(she)(she)置要的(de)(de)截水溝(gou); 當(dang)開采(cai)面(mian)(mian)坡(po)頂(ding)匯水面(mian)(mian)積(ji)較大時(shi), 坡(po)面(mian)(mian)上還應設(she)(she)(she)置要的(de)(de)急流(liu)槽, 將匯集的(de)(de)雨水、 地下水截至指定排水管涵, 杜亂(luan)排、 亂(luan)放, 防止溝(gou)涵設(she)(she)(she)置不(bu)合理(li)而引發的(de)(de)泥石流(liu)。
(2)搞好棄渣規劃(hua)(hua), 防(fang)止棄渣亂堆亂倒, 同時應(ying)規劃(hua)(hua)好施工道路的布置和支擋建筑物, 做好要(yao)的排水設施。
(3)在棄渣場的運行階段, 應加(jia)強棄渣場的運行維護和管(guan)理(li)。棄渣場規(gui)模較大(da)、 堆存條(tiao)件較復(fu)雜時, 還應加(jia)強對堆存邊坡的安(an)監測, 防止發生偶然安(an)事故。
(4)制訂切實可行的(de)防塵(chen)、 降噪措施, 減少對大氣的(de)污染。鉆(zhan)爆(bao)(bao)時(shi), 優(you)化爆(bao)(bao)破(po)參(can)數, 控制揚塵(chen)。爆(bao)(bao)破(po)前(qian),應在巖石(shi)面灑(sa)水濕潤, 爆(bao)(bao)破(po)后進(jin)行灑(sa)水降塵(chen)。
(5)爆破(po)施工前,應注(zhu)意對(dui)爆破(po)沖擊(ji)波和震動(dong)的(de)控制(zhi)(zhi), 在(zai)爆破(po)參(can)數(shu)的(de)設計上應優化控制(zhi)(zhi)單(dan)響(xiang)藥量,控制(zhi)(zhi)質點振(zhen)動(dong)速度,以避免沖擊(ji)波和飛石對(dui)鄰近建(jian)筑物或(huo)設施的(de)破(po)壞(huai)。
(6)料場使(shi)用完畢后(hou),做好清場與植被(bei)恢復,有條件時,可人造耕地或(huo)植樹(shu)造林。并對已形成的開挖坡面、棄渣場加(jia)強防護處理,使(shi)其達到穩定,避免人為滑坡和泥石流發生(sheng)。
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