1、盡量持續“滿腔”運行
如(ru)果一臺(tai)圓錐(zhui)破(po)(po)由(you)于喂料不(bu)穩定等(deng)(deng)因素(su)時“饑”時“飽”,那么(me)其產(chan)品粒型(xing)、產(chan)品率等(deng)(deng)也將出現波(bo)動。半腔運(yun)行的(de)圓錐(zhui)破(po)(po),其產(chan)品在級配、針片狀等(deng)(deng)方面均(jun)不(bu)理想。
建議
砂石生廠商盡(jin)量圓錐破(po)滿腔運行,也不要過飽喂料,以(yi)獲得的通過量和粒(li)型。這(zhe)一點對生產終產品的第(di)三級圓錐破(po)(短頭(tou)式圓錐破(po))尤其重要。
2、給料不要太少
只給少量原(yuan)料并不(bu)(bu)會(hui)減輕圓錐(zhui)破(po)負擔,與之相反的(de)是,過少的(de)原(yuan)料不(bu)(bu)僅會(hui)使產品產量受(shou)損,粒型(xing)不(bu)(bu)佳,而且會(hui)對(dui)圓錐(zhui)破(po)的(de)軸(zhou)承產生不(bu)(bu)利影響。
根據圓(yuan)錐(zhui)破的(de)工作(zuo)原理,圓(yuan)錐(zhui)破實際功率(lv)不(bu)應(ying)低(di)于額定功率(lv)的(de)40%。為了(le)獲得適當的(de)“負載軸承定位”并(bing)且大限度地提高生產率(lv),圓(yuan)錐(zhui)破實際功率(lv)應(ying)保持在額定功率(lv)的(de)40%-100%之間,操作(zuo)中達到額定功率(lv)的(de)75%-95%是佳選(xuan)擇。
影響
出額定功率運轉將(jiang)影響圓錐破(po)使用壽命,造成各種問(wen)題。
3、進料落點需要對準圓錐破入料口點
建議(yi)使用垂直導流板將進料(liao)落(luo)點引(yin)導在圓錐(zhui)破進料(liao)口。一旦落(luo)點偏(pian)心,破碎腔中(zhong)一邊滿料(liao)而另一邊無料(liao)或(huo)少料(liao),將造成較(jiao)低的破碎機(ji)吞吐量、針片狀產(chan)品增多、產(chan)品粒徑(jing)大等不(bu)良(liang)影響。
不當操作
一旦出現這種情況,操作人員傾向于減少緊邊排料口參數,試圖讓破碎機生產出目(mu)標粒徑(jing)的(de)產(chan)品,然而這樣(yang)容易(yi)在給料過多(duo)一側造(zao)成(cheng)過載、調(diao)整環跳動等問題,長此以往(wang)將造(zao)成(cheng)調(diao)整環傾斜(xie)、翹起、底(di)座(zuo)損壞等問題,造(zao)成(cheng)更大的(de)生產(chan)損失。
4、均勻給料
給料時需要避免大粒徑(jing)石(shi)料集中(zhong)于一側,小粒徑(jing)石(shi)料集中(zhong)在另(ling)一側的情況(kuang),石(shi)料混合均勻。
影響
一旦給料不均勻,由于(yu)容積密度(du)異常(chang)增大(da),小(xiao)粒(li)徑(jing)石料集(ji)中(zhong)的(de)一側容易發生(sheng)壓實、堵料,造(zao)成調整(zheng)環跳動(dong)。面(mian)對(dui)堵料引起(qi)的(de)調整(zheng)環跳動(dong),運行操(cao)作人員(yuan)將被迫(po)增大(da)排料口參數,造(zao)成產(chan)品粒(li)徑(jing)增大(da)。長此以(yi)往(wang),也會造(zao)成調整(zheng)環損(sun)壞等問題(ti),造(zao)成更(geng)大(da)的(de)生(sheng)產(chan)損(sun)失。
5、緩沖料倉滯留小化,提升生產線效率
圓(yuan)錐破緩沖(chong)料(liao)倉作為“產量的敵人”,該設(she)備(bei)與其他相(xiang)關設(she)備(bei)也需要精(jing)心布置(zhi)。
建議
合理使用緩沖料倉/料斗、可變速給料裝置(輸送帶、板式振動給料機)能夠(gou)使運行操作人員長時(shi)間保持圓錐(zhui)破(po)“滿腔”狀態,將圓錐(zhui)破(po)產量輕松(song)提升(sheng)10%。
6、在破碎機設計上限內運行
若圓錐破(po)運行出(chu)(chu)破(po)碎力上限(調(diao)整環跳(tiao)動)或(huo)出(chu)(chu)額定功(gong)率(lv),您(nin)可以:
略(lve)微增大(da)緊邊排料(liao)(liao)口參數,并盡量“滿腔(qiang)”運(yun)行(xing)。“滿腔(qiang)”運(yun)行(xing)的好處是在破碎腔(qiang)內會有石打石過程,這樣可以在排料(liao)(liao)口略(lve)大(da)時保持產品粒型;
或者減少給料速率,但這樣可能難(nan)以(yi)優(you)良的粒型。
原因分析
通(tong)常來說,圓(yuan)錐破(po)(po)調整環跳(tiao)動或出額定功(gong)率問題是由卡(ka)料(liao)、給(gei)料(liao)偏心(xin)、給(gei)料(liao)不(bu)均勻、給(gei)料(liao)中細料(liao)過(guo)(guo)多、含泥量大、破(po)(po)碎壁和碗襯(chen)使用錯誤引起(qi)的,或者(zhe)單純是因(yin)為運行操作(zuo)人員(yuan)將圓(yuan)錐破(po)(po)緊邊排料(liao)口(kou)設置的過(guo)(guo)小。