設備名稱

  可能(neng)發生的故障

   發生故障(zhang)的主要原因

       方法

顎式破碎機

飛(fei)輪(lun)繼續運轉而破碎(sui)工(gong)作停止，肘板從(cong)槽內脫(tuo)落  

1、軸頭螺母或漲緊套松動 

2、彈簧斷裂 

3、拉桿斷裂

4、拉(la)桿螺母(mu)松動  

1、緊固螺母和軸頭(tou)壓塊 

2、更換彈簧

3、更(geng)換(huan)拉桿 

4、擰緊螺(luo)母   

活動顎板跳動

顎板緊固件松動

擰緊拉絲楔栓的螺母

軸承溫度過(guo)高(gao) 

1、潤(run)滑脂(zhi)不足 

2、潤滑脂太污

3、軸承損壞 

1、加(jia)入(ru)適量的潤滑脂

2、更換潤滑脂并(bing)清洗軸(zhou)承(cheng)

3、更換軸承

 彈簧(huang)斷(duan)裂

調小(xiao)排料口(kou)時(shi)未放松(song)彈(dan)簧 

 排料口調(diao)小時先放松彈簧，調(diao)整后(hou)適當的(de)擰緊螺母

機器后部產生撞擊聲

拉(la)桿未擰，緊肘板(ban)撞擊動顎和調(diao)整座槽內(nei)的肘板(ban)墊

適當的擰緊拉桿螺母

碓磕雙功能破碎機

開箱制砂機

對輥式破碎機

振動式喂料機

自動喂料機

破碎機震動加劇

1、更換錘頭(tou)時沒有找好平衡 

2、地(di)腳螺栓松動 

3、其他緊(jin)固件松動     

1、卸下錘子(zi)，按重(zhong)量(liang)選好對稱的(de)兩錘，其(qi)重(zhong)量(liang)相差不(bu)過(guo)50克 

2、緊(jin)固好松動  

產量減少

1、箅子被堵(du)塞 

2、喂料量不足 

3、加料不(bu)均(jun)勻 

4、三角帶松動

5、土(tu)質雜物過多 

6、物料強度過(guo)低破碎粉(fen)末過(guo)多

1、停機清理加(jia)大喂(wei)入量均(jun)勻喂(wei)入

2、調整或更換三角帶(dai)

3、破碎前進行分離

機器內部產生敲擊聲

1、不能破碎的物(wu)料進入機器內部 

2、錘頭或其他(ta)零件斷裂

停機后清理(li)破碎室更換斷裂零件

軸承溫度過高

1、潤滑脂不足

2、潤滑脂太污

3、軸承損壞

1、加入適量的潤滑脂

2、更換潤滑(hua)脂并清(qing)洗軸承

3、更換軸承(cheng) 

出料尺寸過大

箅孔磨損過大或斷裂

更換箅子

主軸轉速

1、電壓不穩

2、傳動帶松弛或損壞(huai) 

3、傳送帶(dai)上粘上油(you)污

1、安換裝穩壓器

2、調整(zheng)或(huo)更換傳動帶

3、油污

PF系列反擊式破碎機

PCZ重錘式反擊破碎機(ji)

第五代(dai)板錘反擊制(zhi)砂機(ji)

反(fan)擊(ji)破(po)碎機運行中(zhong)振動(dong)出現異常

1、物料(liao)過大 

2、物料不均(jun)勻(yun) 

1、檢查進料口(kou)尺寸合理均勻未料 

2、檢查地腳螺栓是否(fou)松動(dong) 

反擊破運行工作時軸承發熱

1、潤滑脂不足

2、潤滑脂臟污

2、軸承損壞

1、加(jia)入(ru)適量(liang)的潤(run)滑脂

2、更換潤滑脂(zhi)清(qing)洗軸承

3、更換軸承(cheng) 

出料粒度大

反(fan)擊板間隙過大 

調整反擊(ji)板或(huo)者更(geng)換反擊(ji)板

主軸轉速

電(dian)壓不穩、傳動帶(dai)松弛或(huo)者有(you)油污(wu)

1、安換裝穩壓器

2、調整或更換傳動(dong)帶

1、經常注意(yi)和(he)及時(shi)做(zuo)好沖(chong)突(tu)面的光滑(hua)作業，可破碎機的正常工作和(he)延長設備使用壽命。

2、注入軸承座內的潤滑脂為(wei)總(zong)容腔的50—70%，每三個(ge)月有要更換一次，換油時使用干(gan)凈(jing)的汽油或者火油，清洗軸承滾(gun)珠的跑道。

3、破(po)碎機(ji)添加潤滑脂不(bu)能(neng)添加過(guo)多，也不(bu)能(neng)過(guo)少，若是(shi)(shi)添加過(guo)多會(hui)造成浪費或者電機(ji)所產(chan)生的(de)動力就不(bu)可(ke)以很好的(de)傳導給(gei)破(po)碎機(ji)的(de)潤滑部(bu)件，若是(shi)(shi)太(tai)少使(shi)得潤滑脂發熱(re)，這些熱(re)量堆積在機(ji)器內，就會(hui)給(gei)機(ji)器造成損壞或軸承被燒。

4、正常工作下，軸(zhou)承(cheng)溫度不應過(guo)35℃，高溫度不得過(guo)70℃。

                注：本資(zi)料為(wei)公司內部資(zi)料僅供參(can)考，不負責任(ren)