脈沖袋式除塵器常見故障及排除措施

脈沖袋式除塵器常見故障及排除措施

一、故障現象：濾袋壓力太高

濾袋的壓(ya)(ya)力(li)(li)差過(guo)大(da)，導(dao)致系(xi)統處理粉(fen)塵(chen)的能力(li)(li)，使灰管(guan)和風機在高頻下失效，增加了系(xi)統的能耗(hao)。對濾袋過(guo)濾壓(ya)(ya)差高的原(yuan)因(yin)與(yu)措(cuo)施(shi)：

1、含塵氣(qi)體(ti)溫(wen)度過高(gao)，且系統沒有(you)使用的保(bao)溫(wen)隔熱措施(shi)，在管使粉塵，除塵器為溫(wen)度差的外部(bu)環境是更大的，在熱交換水(shui)蒸(zheng)氣(qi)冷(leng)凝過程中析出(chu)，增加(jia)濕度和粘性粉塵、保(bao)溫(wen)隔熱應(ying)采取的措施(shi)。

2、脈(mo)沖噴(pen)射系(xi)統相關參(can)數設置不當及除塵器清洗效果(guo)。例(li)如(ru)，濾袋(dai)(dai)脈(mo)沖爆破時間過長，脈(mo)沖寬度(du)過短，壓縮空(kong)氣壓力過低，濾袋(dai)(dai)減少，濾袋(dai)(dai)上的(de)灰塵很厚。該脈(mo)沖鼓風系(xi)統參(can)數復(fu)位。

3、濾(lv)袋材料與(yu)粉塵(chen)特性不匹配，造成(cheng)氣孔堵(du)塞。對于粉塵(chen)濃(nong)度大(da)、粒徑小、水分和粘度大(da)的粉塵(chen)，應用于濾(lv)膜(mo)的過(guo)濾(lv)。

4、如果系統中灰塵濃度過高，則過濾風速過高，可能導致過大的壓力。減少布袋除塵器的除塵負荷和過濾風速是要的，即增大過濾面積，過濾風速。
 

二、故障：濾袋破損
 

由于灰(hui)塵(chen)被磨(mo)損在濾(lv)袋(dai)表(biao)面，它會使袋(dai)子出(chu)現(xian)“針刺”孔(kong)。有時在清洗灰(hui)的(de)(de)過程中(zhong)，在強(qiang)風(feng)高(gao)壓風(feng)的(de)(de)沖擊(ji)下，布袋(dai)也出(chu)現(xian)了很大(da)的(de)(de)破(po)壞，導致(zhi)氣體粉(fen)塵(chen)濃度(du)增(zeng)大(da)，空氣中(zhong)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)含(han)量增(zeng)加。

當高速通過風(feng)扇時(shi)，會(hui)對風(feng)機(ji)機(ji)殼(ke)和(he)葉(xie)輪造(zao)成嚴重(zhong)磨損。采(cai)取措(cuo)施：1)選擇(ze)、耐腐蝕的(de)(de)濾袋(dai)(dai)，提(ti)高濾袋(dai)(dai)的(de)(de)使(shi)用壽命。2)定期檢查濾袋(dai)(dai)的(de)(de)磨損情況，發(fa)現破損的(de)(de)袋(dai)(dai)子(zi)應及(ji)時(shi)處理并及(ji)時(shi)更換。

故障現象：集塵器泄漏

殼(ke)體和(he)管道的(de)(de)主要設備(bei)和(he)接頭(tou)密封不嚴，粉塵(chen)空(kong)氣(qi)泄漏，減少實際風量，影(ying)響除塵(chen)效果。如果冷空(kong)氣(qi)泄漏到空(kong)氣(qi)中(zhong)，會增加含(han)氣(qi)量，灰塵(chen)和(he)冷凝水的(de)(de)溫度(du)。他(ta)們(men)都將(jiang)改變含(han)塵(chen)氣(qi)體的(de)(de)露(lu)(lu)點，導致(zhi)露(lu)(lu)水。此外(wai)，應及時更換氣(qi)管、換向閥和(he)升降閥之間(jian)的(de)(de)老化(hua)連(lian)接，防止損壞(huai)的(de)(de)空(kong)氣(qi)泄漏。

故障現象：脈沖氣源不(bu)好

壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)質量(liang)是脈(mo)沖袋式除塵(chen)(chen)器穩定運(yun)行的關鍵，高壓(ya)(ya)風的質量(liang)影響(xiang)除塵(chen)(chen)性能。

1、高壓送風(feng)。如(ru)果脈沖(chong)閥(fa)工作不符合(he)要求(qiu)，灰塵無法。

2、高壓風壓。在濾袋內，只有濾袋內的壓力大于濾袋內的壓力(除塵器內的負壓)3-5倍，這樣濾袋是干凈的。
 

三、高壓風機須清潔干燥。

        一般空氣壓縮機直接供應高壓空氣中含有量的水和油，如排水不及時，用高壓風吹進濾袋的水分含量，勢造成濾袋表面形成的粉塵層厚的“粥”，造成過濾袋。另外，壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成鋼瓶積水、脈沖閥泄漏、氣動三缸氣壓、氣缸電磁閥不工作。
 

四、故障現象：脈沖閥工作不正常

脈沖閥和控(kong)制器工作不正常，直接表現(xian)為“糊袋”，增(zeng)加了系(xi)統(tong)阻(zu)力，了除塵效果。電磁脈沖閥的泄漏是(shi)常見的故障。主要原(yuan)因是(shi)：

1、電磁脈沖閥(fa)的壓(ya)力平衡受阻(zu)。安裝壓(ya)縮(suo)空氣管時，不會管內的鐵銹和(he)渣，或壓(ya)縮(suo)空氣中含有較多(duo)的油和(he)水。

2、對電磁脈(mo)沖閥膜片損(sun)壞。吸(xi)塵器的所有脈(mo)沖閥都不工作，風(feng)包的壓力降為(wei)零，氣缸關閉(bi)，P

3、更換電磁脈(mo)(mo)沖閥的雙(shuang)膜(mo)片。膜(mo)片對(dui)脈(mo)(mo)沖閥壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)起(qi)到密封(feng)作(zuo)用(yong)，使用(yong)時(shi)間過長(chang)，易(yi)發(fa)生(sheng)老化，起(qi)不到密封(feng)作(zuo)用(yong)。更換時(shi)需注意(yi)磨片上的小(xiao)孔是否透氣(qi)，安裝后(hou)要透氣(qi)。

4、更換用于壓緊(jin)膜(mo)片的彈簧(huang)。由于長(chang)時間、高頻(pin)率使用，彈簧(huang)彈力會(hui)減弱，難以壓緊(jin)膜(mo)片而造成(cheng)漏風。

5、更換電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)磁(ci)鐵的(de)連(lian)接(jie)彈(dan)簧。彈(dan)簧容易生銹(xiu)，生銹(xiu)后因彈(dan)力不夠，使得電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)斷電后電磁(ci)鐵無法(fa)彈(dan)起(qi)，造成電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)氣孔持續漏氣。