1、制(zhi)定(ding)維護人(ren)員值班表,值班的(de)人(ren)要記錄運行(xing)的(de)情(qing)況。要經常不定(ding)期(qi)檢查電(dian)控(kong)(kong)清(qing)灰(hui)裝置(zhi)(包括(kuo)控(kong)(kong)制(zhi)儀(yi)、電(dian)磁(ci)脈沖(chong)閥、加熱系統等)運行(xing)是不是正(zheng)(zheng)常,有要時調正(zheng)(zheng)清(qing)灰(hui)的(de)時間,以清(qing)灰(hui)效率。
2、定(ding)期檢查壓縮空氣系(xi)統(tong)是不是正常,氣源壓力是否符合要求(qiu)、穩定(ding)。分(fen)水濾(lv)氣器(qi)要經常放水。
3、監視(shi)排放出來的煙塵濃度,發(fa)現(xian)冒灰應及時檢查濾(lv)袋破損情況以及過濾(lv)室密(mi)封的情況,堵(du)塞漏氣孔或袋。
4、脈沖除塵(chen)器在正常(chang)的(de)工作時刻(ke)須各料倉(cang)(cang)每隔30分鐘清(qing)一次(ci)灰,開啟(qi)倉(cang)(cang)壁振動(dong)器,將倉(cang)(cang)內的(de)鋅粉部(bu)卸出,以防鋅粉干結及著火(huo)。
5、當從鍍(du)小(xiao)(xiao)管(4-6分)調(diao)換到鍍(du)大管時,由于鍍(du)小(xiao)(xiao)管含水(shui)量(liang)比(bi)較小(xiao)(xiao),大管含水(shui)量(liang)比(bi)較大,如果與除塵(chen)器內(nei)干燥的鋅粉(fen)接(jie)觸容易造成鋅粉(fen)著(zhu)火,所以(yi)在鍍(du)小(xiao)(xiao)管轉換鍍(du)大管前須將倉(cang)內(nei)鋅粉(fen)卸出,保持倉(cang)內(nei)無(wu)鋅粉(fen)并倉(cang)內(nei)溫(wen)度(du)。
6、脈沖(chong)除(chu)塵器停機之(zhi)前,應(ying)對除(chu)塵濾袋(dai)清灰(hui)三次,避免濾袋(dai)上的鋅粉太多,再用時清灰(hui)難度(du)加大。
7、單機(ji)脈沖(chong)除塵器停(ting)機(ji)后須將各倉內鋅粉部(bu)卸出(chu)。
8、所有的設(she)備部應該(gai)保持、衛生整(zheng)潔,所加潤滑油須要質量和數量。