1、提升閥停止壓縮空氣
主要有兩個原因
1:儲油(you)罐(guan)與(yu)提升閥(fa)之間的油(you)水分離(li)器使濾芯被壓縮空氣堵(du)塞。
2:閥門運行后,密(mi)封(feng)件磨損(sun),造(zao)(zao)成(cheng)壓縮空氣泄漏,造(zao)(zao)成(cheng)供(gong)氣不足(zu)。
解決的措施
1:增加一(yi)(yi)套(tao)油(you)水分離器,一(yi)(yi)個(ge)接一(yi)(yi)個(ge)。當濾芯被發現是臟(zang)的,你可(ke)以替換另一(yi)(yi)個(ge)清(qing)洗臟(zang)的。
2:除(chu)及時更換(huan)提升閥密(mi)封件,還應采(cai)取(qu)以(yi)下(xia)措施:氣舉(ju)閥供氣壓(ya)(ya)力(li)(li)調節(jie)在(zai)0.25 ~ 0.5 MPa,每一個提升閥動作在(zai)規定的(de)時間內,壓(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)宜(yi)過(guo)高,否則容(rong)易使氣缸密(mi)封件老化,當(dang)泄漏點的(de)增加,可能適當(dang)調高氣壓(ya)(ya);油(you)(you)(you)水分離器供油(you)(you)(you),供油(you)(you)(you)速度不(bu)能太小,以(yi)免失去油(you)(you)(you)。另(ling)外,在(zai)舉(ju)升油(you)(you)(you)缸的(de)閥桿上加入(ru)量的(de)潤(run)滑脂。
2、布袋破了
主要的原因
結果表明,損(sun)傷部(bu)位的(de)透氣性、爆裂(lie)強(qiang)度(du)和(he)斷裂(lie)強(qiang)度(du)均(jun)在(zai)使用中。同時(shi),發現(xian)塵(chen)袋損(sun)壞的(de)部(bu)分是(shi)(shi)(shi)近(jin)20 ~ 40cm布袋口(kou),和(he)破壞是(shi)(shi)(shi)從內部(bu)磨(mo)損(sun)開始。主要的(de)原因應該是(shi)(shi)(shi)反吹(chui)(chui)系(xi)(xi)統相關。一是(shi)(shi)(shi)反吹(chui)(chui)系(xi)(xi)統的(de)噴嘴不正,造成了(le)反吹(chui)(chui)偏差(cha)。另一方(fang)面,壓(ya)縮空氣的(de)壓(ya)力(li)太高。
解決的措施
1:進行(xing)系統改造,在(zai)正常(chang)維護期內(nei),成本高,周期長(chang)不(bu)能完成。經過研(yan)究(jiu),決定增加布袋內(nei)的護套。此(ci)方法操(cao)作簡便,成本低(di)。在(zai)2008春節期間,對破損、破損的儲(chu)存和破損的布袋進行(xing)了保護。
2:防吹風(feng)干燥機的(de)氣壓控制在(zai)(zai)0.25~0.35兆帕之(zhi)間,可將布袋內(nei)的(de)灰。如(ru)果壓力(li)太高,布袋的(de)使用(yong)壽命會(hui)受到影(ying)響。壓差可通(tong)過觀(guan)察除塵器(qi)的(de)壓差的(de)變化(hua)進行調(diao)整(zheng),使壓力(li)差在(zai)(zai)控制要(yao)求(設計壓差<1700pa)。調(diao)整(zheng)吹出程序來調(diao)整(zheng)脈沖(chong)寬(kuan)度(du)從150ms至(zhi)250ms打擊強度(du),減(jian)少(shao)布袋的(de)磨(mo)損。